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7月16日,由秦皇岛院设计的本溪玉晶玻璃有限公司浮法二期工程(三线)顺利点火,标志着该项目取得圆满成功。
该项目是本溪满族自治县重点招商引资项目,位于高官工业园区。本溪玉晶占地1200余亩,项目总投资27亿元,用于建设二期四条在线Low-E镀膜玻璃及优质浮法玻璃生产线、一条超白玻璃生产线和一条超薄电子玻璃生产线。其中,由秦皇岛院设计的一期浮法一线、二线分别于去年4月、9月点火运行,目前两条生产线生产稳定。
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摘要:
3月21日,由秦皇岛玻璃工业研究设计院设计的湖北荆门市明达玻璃有限公司日产900吨浮法玻璃生产线顺利引板,标志着该项目取得圆满成功。
秦皇岛院本着先进、可靠、实用、经济的原则设计了这条超大型优质浮法玻璃生产线。该线采用秦皇岛院自主开发的多项大型浮法关键技术,凭借秦皇岛院已设计投产多条大吨级拉引量浮法线的成功经验,在设计、施工、烤窑、试生产及协助生产全过程中充分发挥秦皇岛院在平板玻璃技术领域的科研和设计优势,确保了工程顺利实施和按期成功投产。

秦皇岛玻璃工业研究设计院承担设计的江苏华润集团700t/d浮法玻璃生产线顺利投产

来源:CNBM发布时间:

秦皇岛玻璃工业研究设计院承担设计的江苏华润集团700t/d浮法玻璃生产线(以下简称华润700t/d),是目前国内采用“中国洛阳浮法技术”设计并建成的生产规模最大、产品质量较高的浮法玻璃生产线。
该生产线于2001年7月23日点火,8月18日一次引板成功。9月8日实际产量达到705t/d,综合成品率96%,玻璃板质量接近SYP实物标准,试生产阶段即为企业创造了显著的经济效益。
“中国洛阳浮法技术”经过三十年的发展、完善,已经相当成熟,生产线规模由最初的日产几十吨浮法玻璃发展日产达几百吨。然而,设计规模始终未能突破600t/d。
华润700t/d
全线设计从立项到施工图,整个设计阶段始终瞄准国际先进水平,在总结吸收国内外浮法线先进技术和经验基础上不断研究开发和大胆创新,经秦皇岛玻璃工业研究设计院各专业技术骨干一年的技术攻关,终于取得了重大突破,填补了“中国洛阳浮法技术”无超大规模生产线的空白,最大限度提高了我国浮法玻璃生产线的竞争水平。
投产后华润700t/d生产线突出表现为如下特点:工艺流程合理;装备先进而务实;产品质量优良;能耗低、投资少,经济效益显著。是国内自主设计建造的一条高水平、高标准、高质量的生产线,标志着我国浮法技术又上了一个新的台阶。
该线的设计及建设,创造了9项国内第一:1、投资最省;2、工期最短;3、水平最高;4、质量最好;5、规模最大;6、能耗最低;7、原板最宽;8、规格最大;9、综合效益最好。
随着中国加入WTO,中国浮法玻璃工业面临着全球经济一体化所带来的新的竞争压力,中国必然越来越多地面临进入国内市场的外国品牌的挑战。提高产品质量、降低生产成本成为中国浮法玻璃工业永恒的课题。650t/d级以上的大规模、超大规模生产线在竞争能力上具有特殊的优势,是新建浮法玻璃生产线的最优方案。
目前,秦皇岛玻璃工业研究设计院正在抓紧进行800t/d~1000t/d超大规模优质浮法线的技术开发工作,并取得相当的进展。华润700t/d的建成投产为我国超大规模浮法线的设计建造提供了宝贵经验。我们相信,在不久的将来,800t/d级以上超大规模优质浮法玻璃生产线将在我国建成,为提高“中国洛阳浮法技术”在世界上的竞争力,赶超世界先进水平起到良好作用,这也是中国几代玻璃人共同的心愿。