中国建陶又一项自主创新技术取得历史性突破!11月5日上午,由蒙娜丽莎集团股份有限公司主办,中国陶瓷工业协会、中国建筑卫生陶瓷协会、人民在线支持的“2019中国陶瓷大板(岩板)科技创新绿色发展高峰论坛暨蒙娜丽莎新产品发布会”在北京人民大会堂举办,蒙娜丽莎3600×1600mm陶瓷大板新品正式发布。过去,中国企业生产3米以上规格的大岩板,只能依靠进口设备,而蒙娜丽莎此次发布的3.6米超大规格大岩板,是迄今为止国内自主研发的最大规格岩板,是蒙娜丽莎十二年坚持自主创新研发陶瓷板的又一“超石代”力作。由国产首台HT36000吨压机压制生产蒙娜丽莎3600×1600mm陶瓷大板由蒙娜丽莎与恒力泰合力研发的首台HT36000吨压机压制生产,对中国建陶行业而言,是一项标志性的创新技术。3.6米岩板的面世,意味着更好地实现和推动柔性化定制,满足消费者差异化、个性化的定制需求,特别是其优异的强度和韧性,使得岩板可以进行深加工。蒙娜丽莎集团副总裁刘一军。蒙娜丽莎集团副总裁刘一军介绍,3600×1600mm陶瓷大板经过1200度恒温长时间烧成不变形,甲醛含量为零,是新型绿色环保产品。相比于玻璃、大理石、石英石等传统饰面材料,陶瓷岩板稳定性更强,在硬度、强度、韧性等综合物理性能上更优,应用范围跨度更大,广泛适用于实验室台面、餐桌台面、浴室柜面、衣柜面、橱柜面、厨房台面等家居场景使用,为建陶发展拓开了新的发展渠道,加速推动了建陶行业“定制化时代”的到来。中国陶瓷工业协会名誉会长杨志海。“3600×1600mm规格的陶瓷大板,可以说是当今世界最具技术含量的一块大板,也是一块让全体中国人感到自豪的陶瓷大板,因为它让中国陶瓷产业站在了全球陶瓷产业技术创新的最前沿。”中国陶瓷工业协会名誉会长杨志海表示,当前中国陶瓷行业正从规模数量型向质量效益型转变,在这场转型升级的变革中,许多企业陷入焦虑和迷惘当中,不知道从哪里突破,选择什么样的发展模式,“蒙娜丽莎是吃科技饭长大的,这样的发展路径,值得许多企业借鉴和参考。”12年自主创新成就3.6米大板过去,国内大板的发展一直备受欧洲先进制造装备、材料和工艺等方面的制约,尤其是压机,超大吨位压机主要依赖进口。蒙娜丽莎一直强调自主研发创新,减少对国外技术的依赖。从打破国外对陶瓷板生产技术的技术垄断到陶瓷板国家标准及国际标准的参与制定,再到花色品种、抛光技术及规模化等紧跟行业趋势,升级国产装备,生产更大规格陶瓷大板……这一做就是12年。12年间,蒙娜丽莎不断推出创新产品,1200×2400mm、1600×3200mm等各种大规格尺寸产品相继问世,不断刷新规格之最。蒙娜丽莎集团董事长萧华。3.6米超大岩板的顺利面世,“HT36000超大压机”可以说是当之无愧的大功臣。“最为可贵的是,我们的生产线,全部采用国产设备,在产品、工艺、技术等领域拥有完全自主知识产权。”蒙娜丽莎集团董事长萧华表示,为了掌握核心技术,蒙娜丽莎研发团队人员亲自上阵生产线,经过几百次实验、几千片陶瓷大板的尝试,最终才压制出令人满意的3.6米超大规格岩板。陶瓷大板成为行业创新引擎近年来,中国陶瓷行业大力实施供给侧结构性改革,推动企业创新发展,突破了一大批关键核心技术,在建筑陶瓷生产的关键领域和“卡脖子”地方实现了突破。图为高峰论坛现场。在高峰论坛上,陶瓷行业主管部门领导、行业科研、市场、建筑建材相关人员等,就陶瓷行业自主研发、生产革新、智能发展、绿色发展等主题进行研讨,进一步凝聚发展共识。“只有不同的行业密切结合在一起,才能把这块砖用的更好。”中国建材研究总院教授级高级工程师同继锋说,“要重新建立我们陶瓷板在家具行业、厨卫行业完整的技术、标准、体系,才能把这块大板用在各个地方。”中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长吕琴。中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长吕琴表示,近年来,建筑卫生陶瓷行业面临着巨大的挑战,全国各大产区均有企业相继关门停产,在扑朔迷离的市场背景下,陶瓷大板、陶瓷岩板,成了行业科技创新和绿色发展的强大引擎,“传统陶瓷砖领域,创新空间受限,而大规格陶瓷大板、岩板,作为陶瓷砖的一个新品类,则可以利用陶瓷产品的优异性能和技术优势,进行跨界创新与应用,进入家具、厨卫等领域。”科技部中国科学技术发展战略研究院研究员赵刚。“陶瓷企业要做好迎接新科技革命的机遇,”科技部中国科学技术发展战略研究院研究员赵刚认为,企业在总体规划上要充分考虑技术改造的任务和技术改造的力量,另一方面,更要动员、激发企业内部技术人员和广大工人的创造积极性。参会嘉宾共同见证蒙娜丽莎3600×1600mm大规格陶瓷板面世。

澳门新浦京 1

澳门新浦京,7月4日,中国建陶行业创新者蒙娜丽莎与恒力泰合力研发的首台HT36000压机在蒙娜丽莎集团西樵生产基地正式上线运行,并且成功压制出3600×1600mm超大规格陶瓷大板。

这是迄今为止国产首台超大吨位压机,对中国建陶行业而言,是一项标志性的技术创新,亦是衡量陶瓷大板生产实力的重要标志。36000吨压机的上线,意味着蒙娜丽莎集团3600×1600mm超大规格岩板即将面世。

各位领导嘉宾为压机进行启动仪式

在场领导嘉宾合影

本次上线的36000吨压机是中国人自己研发设计生产的大吨位压机,完全具备自主知识产权,是上游陶瓷装备企业恒力泰等和下游陶瓷生产企业蒙娜丽莎共同研制的成果。

为什么说36000吨压机投产具有历史性意义?

上下游产业链协同创新

创中国陶企自立之路

过去,国内大板的发展一直备受欧洲先进制造装备、材料和工艺等方面的制约,尤其是压机,超大吨位压机主要依赖进口。压机就好比瓷砖、陶瓷大板生产的“智慧芯片”,只有掌握“芯片”,把关键技术和核心设备牢牢掌握在自己手中,才能从根本上迈出高质量发展的步伐。

作为国内陶瓷板的开拓者和推动者,蒙娜丽莎一直强调自主研发创新,以减少对国外技术的依赖。从打破国外对陶瓷板生产技术的技术垄断到《陶瓷板》国家标准及国际标准的参与制定,再到花色品种、抛光技术及规模化等紧跟行业趋势,升级国产装备,生产更大规格陶瓷大板……这一做就是十余年。

从2015年的国内首台一万吨压机、2016年的国产首台16800吨压机,到如今的国产首台36000吨压机,都是在蒙娜丽莎与恒力泰达成合作意向后研发生产的。如今蒙娜丽莎的陶瓷大板生产线已经实现了完全采用国产陶瓷装备,包括压机、喷墨印花机、钟罩淋釉器、磨边机、抛光机等,这在一定程度上带动了国内陶瓷装备企业的发展,最终促使完整供应链的形成。

国产三大巨无霸先后落户蒙娜丽莎

正是有了上下游企业的紧密合作,协同创新,才让大规格陶瓷板生产的国际垄断被一一冲破,国产3.6m大板的诞生更开创了中国陶瓷大板生产走向逐步独立的局面。

当今的建陶市场是一场高技术的竞争,只有通过关键技术的突破才能立于不败之地。3600×1600mm陶瓷大板的投产是蒙娜丽莎超具前瞻性的举措,更大程度推动了中国陶瓷大板市场的蓬勃发展,也为行业做出了榜样,成为当今的中国智造的表率。

高端+柔性化定制时代到来

关键技术的突破同时推动着陶瓷大板应用的革新,真正的大板时代是高端+柔性化定制时代。随着大规格陶瓷砖的火热,企业纷纷将市场的触手伸向瓷砖定制。本次投入生产的36000吨压机可实现大规格砖坯的压制需求以及柔性化定制,厚度规格自由掌控,助推建陶行业陶瓷大板继续往“大规格化、定制化”方向发展。

厚度3.5mm/5.5mm的大板,可做为橱柜饰面、电视柜饰面使用;厚度10.5mm/13.5mm/15.5mm/20.5mm等规格的岩板可做桌面、厨房料理台等使用。而尺寸越大,在空间应用上更为灵活多变,满足个性化需求定制。

而此次36000吨压机上线,意味着3600×1600mm超大规格陶瓷板即将面世,不同厚度尺寸,可以实现多种多样的应用,满足市场多元化需求。厚薄自如之间,让市场开拓与柔性化生产更为便利。

从第一块陶瓷薄板的研发到今天3600×1600mm大板的投产,蒙娜丽莎一直紧跟陶瓷大板研发、生产、销售的体系发展,推动中国陶瓷大板的蓬勃发展,带领行业走进大板时代下的中国智造。

未来已至,科技革命和产业变革在即,蒙娜丽莎深知在科技自立的道路上,只有迎难而上,克服技术壁垒,中国才能拥有足够的底气和实力屹立于世界科技强国之林。